合肥啤酒灌装净化车间在特定环境条件下运行,工厂工艺布局应遵循三协调原则,即人流物流协调、工艺流程协调、清洁水平协调;清洁车间的设计重点是防止污染、混淆和错误事故措施;清洁车间的整体规划,其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求,主要工艺参数应根据清洁室运行的热湿负荷确定;安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自动控制、电气设备、检验、试验、验收均应符合相关标准和规范,所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;洁净室设备应易于检测、清洁、润滑和维护。以青岛啤酒为例,了解合肥啤酒厂无尘车间净化系统的设计理念。
灌装无尘车间
合肥啤酒的生产工艺及工艺:
麦芽粉碎、辅料粉-糖化糊化-麦汁过滤-麦汁煮沸(同时加入酒花)-旋转沉淀-麦汁冷却-进入发酵罐(同时加入酵母)-主发酵-后发酵-啤酒过滤-包装部包装-生产。
啤酒无菌灌装净化车间清洁度要求:
十万级(通风次数一般)15-20次/H),万级换气次数(一般)20-30次/H),局部千级(最多50次/H)三个级别;
一般来说,洁净度达到1万级以上区域要求的温度20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度一般在万级及以下区域18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括从冲瓶机到压盖机的整个灌装室,其中10万级洁净室区域为输瓶室,从灌装机后半部分到压盖出口的局部千级无菌风吹。
灌装无尘车间
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统:
包括通风、空气过滤、空气冷热调节
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风,进入新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。
灌装无尘车间
安徽空气净化工程有限公司是一家专注于无尘车间的公司GMP车间、无菌车间、洁净实验室、医疗手术室等净化工程洁净室系统的研发、设计、施工、升级、售后解决方案服务提供商。以安徽为基础,服务全国,工程质量要求高,为客户提供优质的客户服务,改善洁净室整体环境,创造国内安全舒适的实验室手术室环境,打造优质品牌,致力于成为中国净化工程行业的优质品牌。
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