集成电路无尘室、芯片生产车间和磁盘制造车间是电子制造业需要建造无尘室的一部分。这也是电子生产行业的特殊写照。在制造和生产过程中,电子产品对室内空气环境和质量要求极高。必须严格控制颗粒/浮尘,并对环境温湿度、新鲜空气量、噪声等内容提出标准要求。这就是我们业内常说的工业无尘室。其目的是在适当的环境下生产一些高精度的电子产品,以提高产品的合格率、性能和使用寿命。 当然,电子厂不会只设计装修一个无尘室,大部分都是在厂区新建或升级的情况下制定全厂的装修计划。区分无尘控制洁净区和普通区域。
电子厂房净化工程平面分区: 清洁生产区 2、洁净辅助区 三、办公管理区 4、设备区 正如我们前面提到的,无尘室将建在清洁生产区。在这部分工作区域,工作人员需要采取严格的隔离措施,在无尘室空间工作(穿无尘衣服)。由于无尘室控制条件下生产的电子产品多为高精度电子元件,仪器设备对环境要求高,微尘会影响精密电子产品的质量。穿无尘衣服可以防止灰尘进入空气,确保无尘车间的清洁。 根据工艺要求,电子制造无尘室一般分为千级、万级或十万级,如终端工艺LCD屏幕无尘车间。背光屏冲压无尘车间和组装无尘车间的清洁度一般为1万级或10万级,无需达到1000级。一般来说,当无尘车间有多种工艺时,可以根据不同的工艺要求,采用不同的空气清洁标准,许多甲方也受到委托CEIDI为了寻求最大的经济效益,西递的设计团队的经济效益。
为了使电子无尘室的清洁度等级达到相应的要求,应根据需要控制风量、温度、湿度、压差、设备排气等,并根据设计或规范控制照电要求极其严格。特别是对湿度的要求。过于干燥的工厂容易产生静电,导致静电CMOS集成损坏。以电子万级无尘室为例,电子制造万级无尘室的相关技术指标如下: 1.电子制造商万级无尘室内噪声级(空态):不得超过65dB(A)、 2.电子制造商万级无尘室温度应控制在22℃相对湿度控制在50-60%左右(特殊无尘车间有相关温湿度规定)。 3.电子厂无尘室垂直流无尘室满布比不小于60%,水平单向流无尘室不小于40%,否则为局部单向流。 4.电子制造商无尘室与室外的静压差不小于10Pa,洁净区与非洁净区之间的静压差不得小于5Pa。 5.电子制造业万级无尘室内新鲜空气量应取以下两项中最大值:补偿室内排气量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。 6.根据热湿负荷计算确定电子厂无尘室的送风量,确保无尘室每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。 7.电子制造行业无尘室净化空调系统加热器应设置新鲜空气和超温断电保护。如果采用点加湿,应设置无水保护和寒冷地区。
无论哪种无尘车间都是根据生产工艺设计的,再结合甲方的预算进行设备选型,CEIDI像西递这样的清洁工程EPC总承包商一般会根据甲方的设备清单(品牌)、综合评价、综合技术、空间等因素,确定净化方案和净化设备的选择。比如甲方对初期投资低的要求不高,可以选择柜机 FFU。为了最大限度地提高空气处理效果,噪音低,工厂面积大,预算不紧,可以设计组合式空气处理机组 冷水机组 根据技术评估方案,为甲方推荐合理的设备选型。经过技术调整后,配套方案不仅为甲方后续稳定运行奠定了良好的基础,也为甲方节省了不必要的费用。 电子制造无尘室是工业无尘室中非常熟练的净化工程,施工单位的技术水平将直接影响整个工程的优缺点。因此,电子制造业的净化工程必须谨慎对待,专业的清洁工程EPC综合服务商合作将是相对保险的好政策。
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