CEIDI西递对项目的整体布局保证了所有碎料、给料、混料车间的绝对隔离，并按工艺流程布置了10万至1000个区域。主要把握以下几点:
1、 给料和混合室分为小房间。设备中常用的烘料机、模具温度计、给料机等设备在管道设计中应提前考虑如何布置，防止后期管道需要穿过无尘墙。
2、 碎料室布局远离无尘车间区域。
3、 模具室设计在无尘车间外，进入无尘车间前必须进行风淋处理。
4、 小型龙门架电动葫芦可用于模具吊装设备。
5、 做好物流流通隔离和输送通道设计。
CEIDI西递设计师将主要测试注塑机的热量、高度和天花板高度、环境温度和湿度、清洁度、产品粉尘产量、设备给排水、设备配电等塑无尘车间的主要结构材料如下：
1.无尘车间墙和屋顶材料采用50种mm厚夹层彩钢板，净化专用氧化铝型材制造，门采用净化封闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。 2.地面采用环氧自流平或先进耐磨塑料无尘地板。 3.无尘车间通风管采用镀锌薄钢板，采用PEF阻燃保温板保温。
为达到空气净化的目的，CEIDI西递通过混合空气-初始空气处理-中间空气处理-空调加热或制冷-加压风机送风-净化管道-高效送风口-洁净室-带走灰尘（细菌）-回风夹路-新鲜空气和初始空气处理的过程进行空气处理。重复上述过程可达到净化目的。 同时，采取以下具体措施收集和排放注塑废气：
1、 安装无尘空调箱，使空气净化过滤符合设计要求，根据具体要求设计10-30/万级无尘空调净化箱。
2、 注塑过程中会产生大量热废气，通过合理收集尽快排出无尘车间，保持工作环境的无尘等级要求。
3.根据当地法律法规的要求，安装活性炭废气处理设备。
本工程洁净室的压差、温度、湿度等具体参数如下：
压差：主车间对相邻房间5Pa。
温度：冬季>16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃。
相对湿度：45-65%（RH）。
噪声：65dB（A）。
新风补充：总送风量20%-30%；
照度：300Lux。
注塑生产需要24小时连续运作，要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域做好分区设计，紧扣工艺设计不同区域配套的洁净房。在清洁工程领域注意EPC集成服务商CEIDI西递拥有注塑净化车间，涉及制冷、供热、纯水、空气压缩等专业资深技术人才。江苏、浙江、上海有许多成功案例。有需要的业主可以登录上海西递实业有限公司的官方网站了解更多信息。
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