制药净化车间的清洁度等级可分为100级、1万级和10万级。随着近年来药品生产规模的不断扩大,生产一般片剂、胶囊剂、丸剂等10万级药品车间的建设项目逐渐增多。由于清洁空调系统空气处理工艺的特殊要求,其初始投资一般较高。因此,在满足温度、湿度和清洁度要求的前提下,清洁空调系统的经济投资越来越受到业主的关注。因此,暖通空调工程设计师不仅要关心空气质量,还要关心工程投资的经济性,根据工程实际情况设计质优价廉的空调系统。
制药净化车间
本工程采用的设计参数是根据《采暖通风与空调设计规范》确定的。(GBJl9187)XG田73184)及业主要求,并参照相关技术措施综合考虑确定。制药车间总面积约600m2.根据使用功能分为40m大约有14个房间。室内设计参数由于没有特殊温度、湿度和清洁要求的房间统一确定。室内温湿度、室内温湿度的确定主要是为了满足药品生产工艺的要求,车间操作人员的舒适性要求降低到次要地位。
制药净化车间
根据业主的要求,本工程的室内空气参数确定为:夏:t=21一25℃,ψ=40%一50%冬:t=22一25℃,ψ=显然,夏季的湿度要求高于舒适空调系统。室内空气清洁度符合满足药品生产工艺要求,尽量减少投资的原则,与业主讨论后,车间清洁度等级为10万级更合适。室内空气压力为防止室外污染空气进入车间,保持室内清洁要求,与走廊相邻的室内设计为正压,由于走廊也设计为与室内清洁水平相同的清洁区域,室内与走廊的静压差为5Pa,这样可以适当减少新风量,更容易开门。室内风速《洁净厂房设计规范》对10万级洁净室内风速没有特殊要求。根据以往的工程经验,本设计采用允许风速V=0.5~0.6m/s。《洁净厂房设计规范》规定,动态试验时,洁净室噪声水平不得超过70dB(A);空气试验时,乱流洁净室的噪声水平不应大于60dB(A)。规范还注明,当对生产无影响时,可适当放宽噪声水平。因此,室内噪声要求并不是设计中需要考虑的主要因素。
制药净化车间
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