如今,随着社会生活水平的逐步提高,市场客户对产品质量的需求也在增加。低价、低质量的竞争模式逐渐被市场淘汰,迫使各行各业转型升级。因此,更多的制造业加入了无尘无菌的生产环境。
净化车间是一个系统工程,从最初的供应商选择、方案设计到内部材料、管道敷设、布局、机电设备选择等,每个环节都影响到最终净化车间的经济性和实用性。
供应商选择:许多中小型生产企业没有完整的项目建设部门和相关专业人员,主要依靠市场上各种净化工程服务提供商。由于激烈的市场竞争和小型净化工程公司的快速增长,整个市场环境催生设备越来越差,工程材料越来越薄,施工技术越来越简化,专业素质越来越低,验收结算纠纷越来越多,降低了企业的保证和诚信。建议企业选择市场知名度稍高或更正式,有信誉基础的净化工程公司,不要选择类似个体经营者的小公司,以免保护自己的权益。
净化车间方案设计:根据自身产品的生产工艺和上游客户的需求,结合当地政府部门的规章制度、施工成本、使用成本、工期和使用寿命,避免盲目投资或重复施工。无尘车间设计方案的主要因素是满足生产,二是方便合理的使用,然后是合理的投资预算,最后是其他附属要求。早期计划应尽可能详细和全面,以避免以后的重复变化。什么样的方案具有成本效益,比如十万级的洁净度可以满足的,就不要做万级的;2mm和3mm自流平地板厚度比薄贵,额外成本是否能保证使用或节省成本会造成什么问题;空调设备冷冻站,或分区布局优缺点;空调系统风冷或水冷,更适合现有车间等。
净化车间设备材料选择:净化车间设备材料是影响工程成本的重要因素,市场设备材料品牌令人眼花缭乱,工程合同可指定主要材料品牌,尽量选择市场知名材料品牌,避免使用未知品牌和假材料,减少后期维护使用的难度。例如,净化车间的核心设备和控制设备应尽可能使用大品牌运行,故障会导致停产,影响较大;管道镀锌管,不需要使用不锈钢管等;彩钢板0.426与0.476的价保证净化工程质量的前提下,选择476的区别、感官和结构的区别等。
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